①點式白化：注意的原因進uv膠印油墨安全體系對蠟類的從表面活性酶劑類互可溶差出現的；其二就是正導致uv膠印油墨結皮后uv打印機彩印全過程未被復溶而被轉交到文字上。

清理手段：應參與芳烴或酯類真溶液，促其仍會融掉。或在墨斗里重新安裝一名摻和器，或在吸塑油產生時改變抗氧劑清理。

②點式白點：主耍現象是噴墨墨水靜電或打印物靜電帶來的。或因溶解稀釋液體呈現的靜電帶來的。平常在成都氣溫高或打印速度慢快時情況。二、復膜時前緊后松或前松后緊，而靜電的帶來多出現在濕球溫度大的天氣預告。

正確辦理方案：可在膠印uv墨水里恰當就越大抗如何消除靜電劑，取舍內阻較小的有機溶劑配制膠印uv墨水，設定放、收接地線絕緣線正確辦理之。

③磨痕式白化：核心現象更是噴墨墨水轉入特性太差，二印領土面積紋太淡而更易使噴墨墨水體制中的萃取劑釋放太快。一半印刷痕跡低質誘發成膠不良的，尤其是是噴墨墨水體制或墨斗稀釋溶液劑的假如吸進去了水分含量而會發生的白化，基本上都會發生在夏季高溫車間管理相對濕度太高的情況中。

操作手段：拆換轉讓性好的吸塑油或拆換較深的印版，其三引入慢干石油醚操作。

④整片印刷廠版痕跡的白化：通常因為第二在反復印刷廠版準確時間太長，運行的者在發覺吸塑油107硅橡膠粘度變粘或變厚時，相同加如相應種唯一相轉移催化劑，于是打爛改變吸塑油工作體系中交織相轉移催化劑的揮發物遞度平橫，致使印刷廠版吸塑油涂層厚度檢測時墨層干燥、泛白。第二運行的工既使是加如了交織相轉移催化劑，但吃太多地加如總是使吸塑油中提煉硅橡膠材料的含碳量對于縮短，以上的泛白的問題如此也會展現。凈化處理形式：第二移除３％—７％的慢干相轉移催化劑，尤為是能增塑吸塑油而抵擋水分子式的侵擾的真相轉移催化劑；第二使用的含有硅橡膠材料的溶解劑；三是在吸塑油里補加５％—１５％的調墨油，以解決因硅橡膠材料含碳量欠佳而造成 的白化，四是在裝配車間按裝能調節作用溫、溫濕度的中心立式空調或用吸水器消失之。

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