彩色紙箱印刷類壓差不正確：柔印機的彩色紙箱印刷類壓差是緩解uv墨水推送量和傳遞實際效果的比較重要一些問題。如果你彩色紙箱印刷類壓差不一適，uv墨水就易于傳遞到被印的原材料外表，構成傳遞不良現象的一些問題。

彩印運行轉速過快：彩印運行轉速過快會產生柔印uv墨水在過渡性區留在時過短，形成uv墨水轉至不好的。

吸塑油粘稠度過低或過高：吸塑油的粘稠度直觀的影響其在印上時候中的轉到功效。如何吸塑油的粘稠度過低，會形成吸塑油方便泛膜和不宜轉到的一些問題。而吸塑油的粘稠度過高，則會影響吸塑油在換季區的流動量性不佳，形成吸塑油轉到不當。

吸塑油擴散性不夠好：柔印吸塑油中的涂料和充實劑假若擴散不透亮，易會造成吸塑油吸附力差，無法更換的問題。

印版的產品問題：印版的的產品也會對柔印噴墨墨水的移轉郊果會產生關系。印版的接觸面的產品、凹版深度的、密度等都能關系噴墨墨水的移轉郊果。

數碼打印材質接觸面材質大問題：柔印彩印版印刷uv墨水的移動功能還與數碼打印材質的接觸面材質有關于。但如果數碼打印材質接觸面吸水溶性性較好，會形成彩印版印刷uv墨水在接觸面擴散作用，的影響彩印版印刷uv墨水的移動功能。

膠印uv墨水材質法間題：柔印膠印uv墨水的材質法也是引響變更體驗的非常重要問題。膠印uv墨水中生成的聚酯樹脂、摻水劑、填色劑等材質的的選擇和比重的合理可行性一般會引響柔印膠印uv墨水的變更體驗。

針對性柔印膠印油墨轉到不良的問題，需要遵循下的具體措施：

修正膠印uv墨水原料：抉擇適宜的基料、顏色和增加劑，SEO膠印uv墨水的還是流動性比率性、映照性和移動特性，以延長移動率。

變動刷廠規格：節省控住刷廠強度、刷廠心理壓力和刷廠溫度表等規格，確定膠印uv墨水與刷廠材料相互的更加充分接觸的面積，提升膠印uv墨水的轉到率。

所用恰當的印版：會根據印廠品的請求，選澤非常適合的印版品類、光潔度和凹版廣度等基本參數，以的提升吸塑油的變動率和印廠品的品質保證。

決定適合使用的印板材：印板材的表明除理、材質和水平也會影向膠印印刷油墨的傳遞率，決定水平平穩、表明光潔的印板材，會挺高膠印印刷油墨的傳遞率。

作好系統維護護理：整存整取清理工作uv打印機彩印機械和改換印版，始終保持機械和印版的清理和整平度，行能夠減低uv油墨轉交較差的前提。

不斷增添干澡設施：在打印方式中，不斷增添干澡設施是可以快捷干澡噴墨墨水，下降噴墨墨水的粘性，然而延長噴墨墨水的遷移率。

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