一、基面清潔

(1) 鋼空間型式水利在表面處理前先全面檢查鋼空間型式定制、組裝是否需要初步驗收合格證書。噴刷前將需表面處理臟器的鐵銹、焊接濺落物、油泥、泥土等清理垃圾很臟。

(2)為提高涂裝生產線性能，運用自主噴砂機-自主噴砂房-自主拋丸去銹機進行去銹。該去銹辦法是借助壓縮的器的經濟壓力，多次持續不斷的地用剛丸碰撞鋼結構件的外表，把鍍鋅鍍鋅鋼材外表的鐵銹、油漬等雜質整理清洗，顯露金屬制鍍鋅鍍鋅鋼材本真的另外一種去銹辦法。

二、底漆涂料

(1) 調解防腐防銹漆，把握漆的動力用戶粘度、稠度、稀度，兌制時寬裕的摻和，使漆湯色、動力用戶粘度統一。

(2) 噴一二層底漆時噴涂方位應要保持不符，接搓齊整。

(3) 噴涂工藝漆時底時用勤位移、短矩離的原則英文，避免做漆太大而流墜。

(4) 待好幾遍干熱后再噴最后遍，最后遍噴塑朝向上與好幾遍朝向上徑直，這些會使油漆板材厚度更加均勻保持一致。

(5) 涂裝完后后在部件上按原識別碼標出來，關鍵部件還是需要標出來重量體積、平衡部位部位和地位型號。

三、面漆涂裝工藝

(1) 噴涂用料應按構思請求，不準隨便改換產品種類，并應特別留意社會底層和表面層建筑涂料的性能混溶。

(2) 面漆涂漆生產線需待工地布置結束后后才來實現，金橋接地銅絞線——加塑銅絞線在涂漆生產線面漆前需對鋼組成部分外壁飛塵等污物來實現外理。

(3) 面漆熬制需的選擇外表顏色完全一致的面漆，兌制稀料最合適，面漆利用前應該全面攪拌設備，維持光澤不規則，其辦公粘稠度、稠度應保持噴漆時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴漆工藝的過程中應持續不斷攪合，刷油漆策略與位置底漆噴漆工藝差不多。

四、金屬涂層檢杳與項目結束驗收

(1) 涂料設備后治療診斷，應有是涂料設備的顏色同一，色調主題鮮明明亮，沒有鄒皮，沒有硬結。

(2) 表面層表面處理建筑時和建筑后，對表面處理過的業務使用保護，控制飛舞有塵和另一個物品。

(3) 噴漆工藝漆面板材的尺寸的法測，用角點式漆面測厚儀法測漆面板材的尺寸，漆面測厚儀般法測15點板材的尺寸，取其最低值值。

五、生產設備自我保護

(1) 鋼節構涂裝生產線后進行二次圍護結構丟開，不可以踏踩，斷裂納米涂層。

(2) 鋼架構噴涂工藝后，在4小時左右里面遇多大風或大雨時，用加以遮蓋，避免 粘染塵垢和水蒸汽，的影響鋁層的粘堅定不移。

(3) 防腐蝕涂料后鋼結構材料構件需求運輸管理時，要準備制止磕傷，取締在路面上拖拉，順壞耐磨涂層。

六、應準備的質問題

(1) 裝修施工圖示一式兩份不表面處理設備的皮膚部位及按裝對接焊縫處30~50mm寬的標準內，均應為涂抹。標準高得螺母無線連接的出現摩擦面標準內允許表面處理設備。

(2) 金屬金屬表層操作最高熱度應在5~38℃之間為宜，當最高熱度不遠遠超出5℃時，選購相關的的高溫金屬金屬表層的原材料施涂。當熱度遠遠超出40℃時，止住金屬金屬表層操作，或經清理后再做出金屬金屬表層操作。

(3) 當暖空氣濕球溫度大于等于85%或組件外壁有結水時，不許開展涂覆操作，或經除理后再開展涂覆操作。

(4) 鋼成分做前，對組件上都隱藏步位，成分隔熱層得以去銹步位推后去銹，推后刷漆。

七、應需注意的安全性間題

(1) 到場鋼設計設計噴涂的安裝工人，因該認識本技術應用工種的安全可靠技術應用的操作方法技術規范，禁令灑后的操作方法，直接安裝工地禁令火燒和按相關規定增配消防隊器具。

(2) 不同各樣的機具需要按在食用這電子說明書來進行在食用和養生保健，對很多人機調整規定的機具，需要相關部門開機啟動。非持證人出庭作證員不許擅自活動，不同各樣的機具請勿負荷什么意思活動。

(3) 鋼結構建筑件的貯存和樂高拼裝，可以卡粘緊定，中國移動坐起時撬杠點要墊穩，滾動式或旋轉時，正前方切勿站人。

(4) 噴砂機除銹防銹，噴水嘴管接頭結實，不準時對人，噴水嘴堵住時，應關機，消滅負壓后，佳順參與維修或更新。

(5) 噴砂房除銹處理到達污染環境源；自功反復的收廢；專門處理有濾蕊式降塵設備技術工在自功噴砂房里進行進行操作可比室外進行進行操作利用率升高5-10倍，這里也是現再不少生產廠選定 噴砂房的主耍需求。

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